专注3D打印机、耗材及3D打印技术服务15年

为您量身定制解决方案,满足广泛的需求—设备销售、租赁、科研技术委托服务

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  • 经济型生物打印机

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  • 世联博研提供的3D打印解决方案及其优势

    1、世联博研专注3D打印15年,提供各种价位的生物材料、金属材料、陶瓷、粘土、涂料、电子材料类型齐全的3D打印机及耗材
    2、提供生物打印的3D细胞组织灌流培养
    3、提供组织材料的3D压痕(可不规则表面)、3D表面轮廓mapping、3D厚度mapping、压缩同时电位特性测试、侧限与无限压缩、张力、剪切、摩擦、扭转、穿刺、剥离等综合性机-电特性各种物理特性测试分析
    4、提供经济型生物打印机和高端生物打印机租赁
    5、提供生物打印、金属浆料打印、陶瓷打印、粘土打印等科研技术委托服务

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    —模块化生物打印机在单个打印平台上提供可变多种的打印方式包括:注射挤出打印头、细胞友好型微阀打印头、微液滴悬液打印头、螺旋挤出打印头等,经济的价格,高端的性能

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  • 经济型熔体电纺丝生物打印,生物电纺丝3D打印机,电纺丝生物3D打印机,电纺丝3D生物打印机,



    溶体电纺丝写打印(Melt Electrowriting) —细胞友好的无限制的支架打印

    制造微纳米尺度直径的纤维网格支架,细胞级尺度的生物材料基底3D打印

    意味着可以使用任何类型的聚合物和内部结构来创建支架
    熔体静电纺丝书写(MEW)逐层制造具有特定设计,形状和厚度的小到大体积支架。体外研究表明,通过MEW设计和制造的
    支架可以支持细胞附着,增殖和ECM形成,并通过大孔和孔互连促进了整个支架厚度中的细胞浸润。此外,体内研究表明,为
    特定组织再生策略设计的支架表现出色
    熔体电纺丝写电流范围:0mA-3mA DC
    熔体电纺丝高压范围:1kV-6kV DC
    熔体电纺丝打印速度:125 mm / s

    参数:

    打印头和打印技术类型:溶体电纺丝写、微阀细胞友好型ink-jet、高精度螺旋挤出打印、等。
    紫外线杀菌:集成紫外线杀菌系统,无需生物安全柜即可进行无菌条件下的干细胞打印。
    光固化:UV(365 nm)和蓝光(405 nm)光固化
    紫外线固化工具头:可用
    加热和冷却打印床:可用
    注射泵打印头:可用
    按需按需打印头:可用
    超冷打印头:可用
    高清摄像头:可用
    打印头温度范围:10°C-265°C
    印刷床温度范围:3°C-60°C
    光固化系统:50mW,365nm / 405nm紫外激光模块
    紫外线杀菌:2W,275nm UV-C
    建筑结构:培养皿,培养板,PE隔离板
    体积:110 x 110 x 80毫米
    每微步的XY分辨率:5 m
    每微步Z分辨率:1.25 m
    层分辨率:20 m
    印刷压力分辨率:0.1 psi
    软件:方便快捷的模型建立或优化处理软件,可从.STL格式中读取数据,并利用逐层方法沉积,数据转为打印机可以识别的
    3d模型进行多材料组织打印, 大大减低模型建立的时间成本和人力成本





    溶体电纺丝生物3D打印相关论文:


    麻省理工学院实现细胞级尺度的生物材料基底3D打印

    论文标题:Machine learning metrology of cell confinement in melt electrowritten three-dimensional biomaterial substrates

    期刊:Microsystems&Nanoengineering

    作者:Filippos Tourlomousis, Chao Jia, Thrasyvoulos Karydis, Andreas Mershin, Hongjun Wang, Dilhan M. Kalyon, Robert C. Chang

    发表时间:2019/03/25

    数字识别码: 10.1038/s41378-019-0055-4

    原文链接:https://www.nature.com/articles/s41378-019-0055-4?utm_source=sciencenet&utm_

    medium=display&utm_content=mpu&utm_campaign=JRCN_2_JG_sciencenet_micronano_machine_learning

    摘要:Tuning cell shape by altering the biophysical properties of biomaterial substrates on which cells operate would provide a potential shape-driven pathway to control cell phenotype. However, there is an unexplored dimensional scale window of three-dimensional (3D) substrates with precisely tunable porous microarchitectures and geometrical feature sizes at the cell’s operating length scales (10–100?μm). This paper demonstrates the fabrication of such high-fidelity fibrous substrates using a melt electrowriting (MEW) technique. This advanced manufacturing approach is biologically qualified with a metrology framework that models and classifies cell confinement states under various substrate dimensionalities and architectures. Using fibroblasts as a model cell system, the mechanosensing response of adherent cells is investigated as a function of variable substrate dimensionality (2D vs. 3D) and porous microarchitecture (randomly oriented, “non-woven” vs. precision-stacked, “woven”). Single-cell confinement states are modeled using confocal fluorescence microscopy in conjunction with an automated single-cell bioimage data analysis workflow that extracts quantitative metrics of the whole cell and sub-cellular focal adhesion protein features measured. The extracted multidimensional dataset is employed to train a machine learning algorithm to classify cell shape phenotypes. The results show that cells assume distinct confinement states that are enforced by the prescribed substrate dimensionalities and porous microarchitectures with the woven MEW substrates promoting the highest cell shape homogeneity compared to non-woven fibrous substrates. The technology platform established here constitutes a significant step towards the development of integrated additive manufacturing—metrology platforms for a wide range of applications including fundamental mechanobiology studies and 3D bioprinting of tissue constructs to yield specific biological designs qualified at the single-cell level.

    众所周知,细胞形状决定细胞功能。通过改变用于细胞操作的生物材料基底的生物物理特性来改变生物形状,从而实现编程细胞形态与功能的技术,在生物医疗等领域有重要价值和意义。

    麻省理工学院比特和原子中心与新泽西州史蒂文斯技术学院的技术团队实现了利用熔融直写制造3D生物材料基底的技术,运用该技术可以通过控制特定的生物材料基底,生长出具有均匀大小和形状,以及特定功能的细胞。

    图1

    传统的3D打印技术所产生的细丝可以达到150微米(百万分之一米),细胞在该尺度的打印表面,就像在二维表面上一样,因为细胞本身比打印出的网状结构小很多。3D打印时,在挤出纤维和打印的过程中,给喷嘴之间增加一个强电场,打印出的纤维宽度可以达到10微米,该技术称为熔融直写技术。熔融直写技术可以生成与细胞同尺度的网状结构,从而为细胞生长提供一个真正的3D结构。细胞的许多功能受其微环境的影响,通过调节3D打印出的与细胞同尺度的多孔微结构,就可以实现对细胞尺寸、形状及其在材料基底上的粘合方式的控制,即制造具有特定大小、形状和特性的细胞。

    该团队首先采用熔融直写技术得到各种特定结构的生物基底,然后使用共聚焦显微镜观察细胞在纤维中的生长,并采用人工智能方法对产生的大量的图像进行分析和分类,从而发现细胞类型及其可变性与其所生长的微环境的空间与纤维排列等特征间的关联。

    细胞在其附着于结构的位置会形成称为“粘着斑”的蛋白质。粘着斑就像细胞与外界交流的“信使”,这种蛋白携带可被测量的特征;该团队通过量化粘着斑上的特征,并对这些特征进行计量分析,实现不同形状细胞的建模与分类。

    此项研究表明,在给定的网状结构下,细胞生长出的形状与其基底结构和熔融直写结构直接耦合,并且,这种耦合性相比随机结构的网格具有高度的统一性,这种统一的细胞生长特性对生物医疗意义重大——实现了由形状驱动,具有很高重复性的精准设计与量化细胞的方法。

    该团队将此项成果用于干细胞生长,结果表明,特定干细胞在本研究所得的三维网格中生长,比在传统二维结构中生长所保持特性的时间显著增长。该实验为此项技术在医学领域的应用提供了参考,可以采用此项技术培养具有特定功能的人类细胞,从而为移植与人造器官提供所需的材料。进一步明确细胞表型变化与三维打印的材料基底之间的耦合特性,是目前此项研究实现产业化应用的主要障碍。

    本研究受国际媒体广泛关注,在MIT News,EurekAlert!,Phys.org,Science Daily,Azom.com,Nanowerk等媒体都有专门报道。该成果已发表在Microsystems & Nanoengineering上


    熔融静电打印定制化纤维结构促进心肌组织的形成


    冠心病(IHD)和心脏衰竭(HF)仍然是全球发病率和死亡率的主要原因。随着组织工程的发展,科学研究人员希望采用活的功能性组织来修复IHD和HF患者受损的心肌,但是如何重建自然心肌的纤维组织和力学行为对研究者而言是一个巨大的挑战。

    目前,荷兰乌德勒支大学和德国维尔茨堡大学研究学者联合设计一种六边形可伸缩超微纤维支架,该支架可以明显的改善薄膜的平面内双轴拉伸性能,并且具有良好的柔性,而这种柔性也可以通过改变六边形单元的大小进行调节。值得注意的是该支架的切向模量大于报道的心肌组织切向模量,但这可以通过降低纤维直径来进行调节。

    图1 熔融静电打印六边形支架的示意图及六边形支架实物图

    为了制造功能性心脏补片,该团队在纤维支架上接种了1.6×106个心肌细胞,并将支架放在胶原基水凝胶中,天细胞的存活率超过90%,细胞均匀分布在支架上并且心肌细胞在单细胞水平上出现自发收缩;第七天细胞连接形成与纤维支架平行的六边形三维结构,同时心肌细胞可以在支架上实现同步收缩,这表明细胞出现了电生理耦合现象。

    此外,由于部分心脏受损患者不适合开胸手术,需要微创手术进行心脏补片治疗,本文中设计的心脏补片可以在通过内径较小的导管后快速恢复原有形状,并保持其结构的完整性。研究者还在跳动的猪心脏上进行试验,也具有同样的效果。

    图2 (A-C)体外模拟微创手术后心脏补片可以恢复原有形状 (D)心脏补片在跳动的猪心脏中应用及形状恢复

    利用熔融静电打印制备的六边形微结构很好地代表了由胶原纤维等细胞外基质蛋白形成的天然心肌组织的蜂窝状微结构。但是天然的心肌组织内看到的蜂窝状孔比打印的六边形纤维更细、更小,这也是熔融静电打印的技术的一种限制。相信不久的未来通过改进熔融静电打印设备及工艺可以制造出纤维更细、单元更小的心脏补片。

    参考文献:

    1. Castilho, Miguel; van Mil, Alain; Maher, Malachy, et al. Melt Electrowriting Allows Tailored Microstructural and Mechanical Design of Scaffolds to Advance Functional Human Myocardial Tissue Formation. Advanced Functional Materials. 2018.

  • 高分辨率单个细胞打印机系统(3d single-cell bioprinter)

    可以实现高精度和高分辨率的打印多种不同类型的细胞。设备尺寸为80厘米(高)x 70厘米(宽)x 57厘米(高),包括一个微型操纵臂和一个电动平台,用于精确定位其打印机头和样品

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  • 设备特性

    单细胞分辨率
    通过打印到单个细胞来设计您的生物组织。
    高精度和重现性
    通过精确控制活细胞的空间沉积来构造生物组织,并受益于复制品的高重现性。
    > 95%的细胞活力
    优化了打印工艺,以最小化细胞样品上的剪切力,实现了很高的细胞活力(已在多个细胞系中测试了细胞活力)。
    多细胞模型
    通过从同一打印机头打印多达三种不同的细胞类型来组成生物组织。通过更换打印头,可以打印新的单元格类型。
    实时监控
    完全集成的多色荧光成像系统可实时跟踪打印过程。
    宝贵细胞来源的理想选择










  • Bioink、支架(3d-scaffolds)、医用级骨水凝(Ready-to-use calcium bone cement paste)

    Ready-to-use calcium bone cement paste

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  • 欧盟临床医用级别磷酸钙骨水泥和3D打印生物支架



    一、创新CPC浆料 即用型骨水泥——
    INNOTERE Paste-CPC (VELOX)

    Paste-CPC旨在创伤,重建或矫正干预后未感染的骨缺损。它是世界上种可注射的磷酸钙基骨水泥糊剂,可作为即用型植入材料提供。一项新颖的,受专利保护的技术取代了对详尽,耗时的术中骨替代水泥的制备,混合和转移的需求。 Paste-CPC可以直接使用,可以直接从注射器中使用,也可以通过使用套管将其粘贴到骨骼中。由于INNOTERE Paste-CPC仅在与水性液体接触后才凝固,而不是在注射器中凝固,因此外科医生在施工过程中没有时间限制。自2015年初以来,Paste-CPC即可在欧盟用于临床应用。(以前以商品名VELOX分发)

    订货详细信息

    货号:211IP1 — INNOTERE糊状CPC 1ml,无菌
    货号:211IP2 -INNOTERE糊状CPC 0.5ml,无菌
    货号:231IP1 -INNOTERE糊状CPC 3x 1ml,无菌

    商品号:111V 2 — INNOTERE CPC糊剂3ml,无菌

    商品编号:311IP1 — INNOTERE糊状CPC 12ml,无菌产品
    编号:311IP2 — INNOTERE糊状CPC 6ml,无菌

    物品编号:210IPD- INNOTERE CPC 1ml,非无菌(DEMO)

    商品号:110V D-  INNOTERE CPC糊状3ml,非无菌(DEMO)

    物品编号:310IPD- INNOTERE CPC 6ml,非无菌(DEMO)

    特刊

    • 创新性,即用型磷酸钙水泥可用于股骨转子骨折的植入物增强。Fuchs A,Langenmair E,Hirschmueller A,Suedkamp NP,Konstantinidis L 骨科和骨研究杂志2019

    • 将硅掺入锶改性的磷酸钙骨水泥中可促进人外周单核血细胞的破骨细胞生成。Wagner AS,Schumacher M,Rohnke M,Glenske K,Gelinsky M,Arnhold S,Mazurek S,Wenisch S 生物医学材料2019

    • 锶改性的预混合磷酸钙水泥,用于治疗骨质疏松性骨缺损。Lode A,Heiss C,Knapp G,Thomas J,Nies B,Gelinsky M,Schumacher M  Acta Biomaterialia 2018

    • 即用型可注射磷酸钙骨水泥糊剂作为药物载体。Vorndran E,Geffers M,Ewald A,Lemm M,Nies B,Gbureck U Acta Biomater 2013

    • 基于与水不混溶的液体的可注射即用型磷酸钙水泥的性能。Heinemann S,RsslerS,Lemm M,Ruhnow M,Nies B Acta Biomater 2013 

    二、德国INNOTERE 3D打印磷酸钙骨水泥支架 现货新3D支架

    INNOTERE 3D支架是一种合成的,多孔的,生物相容的且具有生物可吸收性的骨替代材料,用于填充或重建不承重的骨缺损或用于填充骨缺损,这些骨缺损已通过适当的方式进行了充分稳定。与传统的预制骨替代品相比,INNOTERE 3D支架的特点是:

    • 互连孔隙

    • 使用合成原材料的骨状矿物相

    • 可通过骨骼重塑过程吸收

    INNOTERE 3D支架的创新功能来自使用INNOTERE创新的磷酸钙骨水泥浆的新3D打印技术。该方法允许j确地调节所得支架的互连孔系统的孔隙率。所用的磷酸钙糊剂在印刷过程之后通过特定的固化程序进行固化,无需任何烧结步骤。这样可以避免晶体生长,并导致支架主要由天然骨骼的矿相微晶羟基磷灰石组成。
    INNOTERE 3D支架的特定应用领域是:

    • 干defect端骨折,例如胫骨,radius骨和肱骨骨折

    • 良性肿瘤和囊肿切除后的骨缺损

    • 口腔颌面外科的骨缺损

    • 填充脊髓笼

    订货详细信息

    商品编号:121TS1 — 骨替代物块 10x10x5mm

    商品编号:121TS2 — 骨替代物块 10x5x5mm

    产品编号:221TS1 — 骨替代块 20x10x10mm

    (也提供双,三,四和演示包)

    商品编号:321TS1 — 骨替代圆柱体 ?20x15mm

    文章编号:521TS2 - 骨替代圆柱体 ?10 x 10毫米

    商品编号:521TS3 — 骨替代圆柱体 ?12x10mm

    商品编号:521TS4 — 骨替代圆柱体 ?14x10mm

    商品编号:521TS5 — 骨替代圆柱体 ?16x10mm

    文章编号:521TS6 - 骨替代圆柱体 ?18x10mm

    商品编号:521TS7 — 骨替代圆柱体 ?20x10mm

    文章编号:521TS8 - 骨替代圆柱体 ?22x10mm

    (也可提供双包和演示包)

    商品编号:721TS1 — 骨替代楔形物   7x3x30x12mm

    产品编号:721TS2 — 骨替代楔形物 10x3x30x12mm

    产品编号:721TS3 — 骨替代楔形物 12x3x35x15mm

    产品编号:721TS4 — 骨替代楔形物 15x3x35x15mm

    (也可作为DEMO包提供)               

    特刊

    • 用于生长因子递送的3D绘图双相骨支架:体外和体内生物学表征。Ahlfeld T,Schuster FP,Foerster Y,Quade M,Akkineni AR,Rentsch C,Rammelt s,Lode A,Gelinsky M Advance Healthcare Materials 2019

    • 利用自固化磷酸钙水泥和充满细胞的生物墨水的多通道绘图对矿化构造物进行生物打印。Ahlfeld T,Doberenz F,Kilian D,Vater C,Korn P,Lauer G,Lode A,Gelinsky M Biofabrication 2018

    • 甲基纤维素水凝胶,用于复杂形状的磷酸钙支架的3D绘图。Ahlfeld T,Koehler T,Czichy C,Lode A,Gelinsky M Gels 2018

    • 锶(II)和机械负载可增加磷酸钙支架中的骨形成。Reitmaier S,Kovtun A,Schuelke J,Kanter B,Lemm M,Hoess A,Heinemann S,Nies B,Ignatius A 骨科研究杂志2017

    • 使用压电纳升移液管在基于挤压的3D绘制过程中对支架进行原位功能化。Giron S,Lode A,Gelinsky M  2016年医学3D打印杂志

    • 生长因子负载的磷酸钙水泥支架的3D绘图。Akkineni AR,Luo Y,Schumacher M,Nies B,Lode A,Gelinsky M  Acta Biomaterialia 2015

    • 3D打印的TCP / HA结构的中期功能,作为用于垂直骨增强的新型骨诱导支架:通过BMP-2激活进行的模拟。Moussa M,Carrel JP,Scherrer S,Cattani-Lorente M,Wiskott A,Durual S Materials 2015

    • 3D打印的TCP / HA结构作为用于垂直骨增强的新型骨传导支架。Carrel JP,Wiskott A,Moussa M,Rieder P,Scherrer S,Durual S 临床口腔种植研究2014

    • 通过在温和条件下对糊状磷酸钙骨水泥进行三维绘图来制造多孔支架。Lode A,Meissner K,Luo Y,Sonntag F,Glorius S,Nies B,Vater C,Despang F,Hanke T,Gelinsky M  组织工程学与再生医学杂志2014 

    • 在温和条件下通过多通道3D绘图制作的井井有条的双相磷酸钙-海藻酸盐支架。Lou Y,Lode A,Sonntag F,Nies B,Gelinsky M  材料化学学报B 2013

    三、INNOTERE 3D磷酸钙骨水泥支架 现货

    α/β-TCP粉末磷酸三钙 现货

    α-磷酸三钙

    β-磷酸三钙

    磷酸三钙(TCP)是骨骼和牙齿矿物质相的一部分。它构成了临床上用作合成骨移植替代品的大多数无机骨水泥的基础。通过标准化的烧结工艺,INNOTERE可以为您提供相纯度≥98%且批次间可重复性的α-TCP粉末或β-TCP粉末。

    订货详细信息

    物品编号:100AT1 — 1kg alpha-TPC,粉末含量<1 mm

    产品编号:100AT2 — 1kg alpha-TPC,粉末含量<25 ?m

    产品编号:100AT3 — 1kg alpha-TPC,粉末含量> 25-70 ?m

    物品编号:200AT1 — 1kg alpha-TPC,微粉化,d50?10 ?m


    物品编号:100BT1 — 1kg beta-TPC,粉末含量<1 mm

    物品编号:100BT2 — 1kg beta-TPC,粉末含量<25 ?m

    物品编号:100BT3 — 1kg beta-TPC,粉末含量> 25-70 ?m

    物品号:200BT1 — 1kg beta-TPC,微粉化,d50?10 ?m


    可根据要求提供无菌粉末,确定粒径的微粉,特殊包装以及用于制造医疗器械的原材料。

    特刊

    • 用于局部递送西他沙星和利福平治疗骨科感染的磷酸钙间隔物:与设备相关的造骨术的单阶段修订的小鼠模型的功效和概念验证。Trombetta RP,Ninomiya MJ,El-Atawneh IM,Knapp EK,de Mesy Bently KL,Dunman PM,Schwarz EM,Kates SL,Awad HA  Pharmaceutics 2019

    • 具有改善的机械性能和保留的微观结构的三维印刷磷酸钙和聚己内酯复合材料。Vella JB,Trombetta RP,Hoffman MD,Inzana J,Awad H,Benoit DSW 生物医学材料研究杂志A部分2018年

     α/β-TCP粉末磷酸三钙 现货 

    磷酸三钙(TCP)是骨骼和牙齿矿物质相的一部分。它构成了临床上用作合成骨移植替代品的大多数无机骨水泥的基础。通过标准化的烧结工艺,INNOTERE可以为您提供相纯度≥98%且批次间可重复性的α-TCP粉末或β-TCP粉末。


    在现代外科手术中,受损骨组织的修复和再生至关重要。由于预期寿命的延长导致骨变性的进展,以及由于外科技术的不断发展,我们将面对对骨植入物材料的需求增加和新要求。

    在这方面,INNOTERE专注于开发基于磷酸钙和聚(甲基丙烯酸甲酯)的创新型骨水泥,以治疗骨骼 

    并改善了骨质疏松骨的植入物固定。此外,我们于骨吸收的可吸收仿生复合材料以及细胞金属材料的高生物活性改性,这为承重应用中的骨替代材料提供了新的设计机会。由于与生物材料科学家和临床医生的密切合作,我们在考虑易用性以及与微创手术技术兼容的同时,确保我们的产品符合临床和市场要求。


    3D打印磷酸钙墨水 现货-粘贴-CPC 

    用于3D打印


    INNOTERE GmbH


    基于其创新的水泥技术,INNOTERE提供磷酸钙水泥浆,用于3D挤出印刷紧凑或多孔支架的高尺寸精度。终材料由合成的磷酸钙(主要是α-三磷酸钙)和微晶的,缺钙的羟基磷灰石组成,这使支架成为骨骼再生领域细胞培养的理想底物。

    INNOTERE提供水泥组合物改善服务,包括添加剂,设计文件的创建以及终对医疗设备相关应用程序的支持。


    订购详细信息

    商品号:120PL1 — 3D打印浆料 -CPC ,5毫升

    产品编号:220PL1 — 3D打印浆料 -CPC ,10毫升

    产品编号:320PL1 — 3D打印浆料 -CPC ,20毫升


    装有带有Luer连接器的Nordson EFD Optimum墨盒。其他墨盒或注射器应要求提供。


     3D打印磷酸钙墨水 现货

    在现代外科手术中,受损骨组织的修复和再生至关重要。由于预期寿命的延长导致骨变性的进展,以及由于外科技术的不断发展,我们将面对对骨植入物材料的需求增加和新要求。


    在这方面,INNOTERE专注于开发基于磷酸钙和聚(甲基丙烯酸甲酯)的创新型骨水泥,以治疗骨骼 

    并改善了骨质疏松骨的植入物固定。此外,我们于骨吸收的可吸收仿生复合材料以及细胞金属材料的高生物活性改性,这为承重应用中的骨替代材料提供了新的设计机会。由于与生物材料科学家和临床医生的密切合作,我们在考虑易用性以及与微创手术技术兼容的同时,确保我们的产品符合临床和市场要求。

    3D打印磷酸钙细胞培养支架细胞培养支架



    基于创新的水泥浆技术,INNOTERE生产的支架具有很高的尺寸精度和明确的成分。支架由合成磷酸钙(主要是α-磷酸三钙)和纳米晶体缺钙的羟基磷灰石组成。我们的支架提供互连的孔隙率(3D版本),高生物活性,易于处理,可加工性和高机械稳定性,使其成为骨骼再生领域中细胞培养的理想基质。
    细胞培养支架在预填充的孔板中进行了γ灭菌,可直接使用。以下是用于2D和3D培养的标准支架尺寸:
    2D支架


    3D支架(90°或45°填充角度)

    3D打印磷酸钙细胞培养支架

    在现代外科手术中,受损骨组织的修复和再生至关重要。由于预期寿命的延长导致骨变性的进展,以及由于外科技术的不断发展,我们将面对对骨植入物材料的需求增加和新要求。


    在这方面,INNOTERE专注于开发基于磷酸钙和聚(甲基丙烯酸甲酯)的创新型骨水泥,以治疗骨骼 

    并改善了骨质疏松骨的植入物固定。此外,我们于骨吸收的可吸收仿生复合材料以及细胞金属材料的高生物活性改性,这为承重应用中的骨替代材料提供了新的设计机会。由于与生物材料科学家和临床医生的密切合作,我们在考虑易用性以及与微创手术技术兼容的同时,确保我们的产品符合临床和市场要求。

  • 案例和合作伙伴

  • 经济型金属3D打印机-水性金属浆料3D打印系统

    该系统独特的水基技术彻底改变了3D打印金属的方式,水性金属浆料打印机,颠覆传统无需脱脂,清洁安全,水粘结和烧结焊接,自由创建复杂零件,是创建坚固金属3D打印零件简单安全方法水性金属浆无溶剂,操作安全,创造复杂零件新机遇

  • 功能及特点

    金属打印机打印无脱脂,无溶剂的3D打印工作流程,而无需处理聚合物。 在打印过程中,打印机中不会产生烟雾或异味

    类似于标准的FDM塑料长丝打印机。 给打印头喂以水基金属,陶瓷或支撑材料浆料。 水性金属浆料是处理3D打印材料的安全、环保的方法,因为它可实现无脱脂,无溶剂的3D打印工作流程,而无需处理聚合物。 在打印过程中,打印机中不会产生烟雾或异味,因为蒸发的维一材料是水。 打印机使用的接口与塑料细丝FDM打印机相同。 我们的系统包括具有许可证和免费更新的软件。

    该金属打印机与塑料长丝打印机一样易于使用

     Rapidia独特的水性金属,陶瓷或支撑材料浆料供入两个独立的打印头。 水性金属浆料是3D打印金属的简单,安全的方法。 没有金属粉末危害,也没有塑料溶剂,这意味着没有烟雾,气味或不需要处理废聚合物。 印刷完成后,零件就可以直接进入烧结炉,而无需进行冗长的排胶过程。 填充没有限制,可以打印完全固体的零件。



    只需两步:

    步骤1:打印机



    步骤2:烧结


    该系统烧结炉是全自动,安全且易于安装的。 它由60A单相插座供电,尺寸适合穿过办公室的门,其设计完全是真正意义上的办公室友好型设计。 该炉软件预装了用于多种材料的烧结型材; 只需选择一种材料,然后按开始即可。 用厚的难熔金属制成的脱水缸可确保在整个温度范围内达到1400°C的峰值温度均匀性。

    无需脱脂


    零件打印完成后,无需在烧结之前进行装订。 需要用常规三步法印刷的零件从聚合物粘合剂上剥离。 此步骤多可能需要50个小时,并且需要在化学溶剂中沸腾零件-这在办公室中是一个混乱而危险的过程。 我们的工艺通过使用一种水基粘合剂消除了这一步骤,该粘合剂在烧结过程中可以安全地处理和蒸发,从而节省了时间和混乱。

    清洁安全


    我们的水性金属糊技术是水性金属浆料3D打印系统金属3D打印系统的基础。它通过加速生产过程并消除溶剂,使结合金属3D打印的优势更进一步。结果是一种快速,易于使用的系统,该系统对环境友好且完全无溶剂。

    复杂内部结构的蒸发支撑


    该金属印刷系统是为一能够使用专有的蒸发聚合物支撑来生产具有复杂内部结构的零件的系统。这些支撑物是我们特有的,并且可以通过水性金属浆料来实现。通过取消脱脂步骤,可以将聚合物载体保留到烧结阶段,此时,该部件应足以支撑自身。这些蒸发性载体几乎用于所有载体,从而大大减少了后处理时间,并将浪费在载体上的金属量减少了90%。 水粘结和烧结焊接

    我们的水基金属糊剂是水溶性的,从而具有仅用水即可将未烧结零件熔合在一起的独特能力。 可以通过打印简单零件并通过将要连接的区域浸入水中来附着它们来创建复杂的装配体。 烧结后,所得组件的强度与单个零件一样。 也可以使用我们的金属浆将相似的过程用于将3D打印的零件烧结到相同合金的机械零件上。

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  • 美国经济型立体光刻陶瓷3D打印机



    桌面DLP打印机,旨在与陶瓷和金属树脂材料一起使用

    特点:

    405 nm紫外线LED
    像素大小(X / Y)57um
    分辨率FHD 1920 x 1080

    强度可调,适用于各种材料
    构建板:
    尺寸110 x 60 x 138mm
    层厚度25、50、100um
    改善表面,更好地粘附零件
    加热筒:
    降低树脂粘度
    更快的打印时间
    可控制的加热温度
    全升容量,无需添加树脂即可进行全尺寸打印
    减小分离力以促进零件分离
    还原膜(Vat Film ):
    增强耐用性,耐刮擦和抗撕裂

    减少浑浊

    更换方便
    经济实惠
    相机+应用程序

    远程监控


    文件格式:·STL,OBJ,.amf

    支持模式:

    支持可编辑的形状和结构
    多种视图模式,可实现佳放置

    中空壳零件
    减少材料使用
    改善陶瓷烧结
    格子填充支架,可进行空心打印

    硬件G代码:可编辑
    收缩包装:模型修复,特别适合扫描模型
    处理能力:接受超大的Mb文件

    室内灯:内灯允许在小时设置后监视黑暗中的打印状态

  • 陶瓷打印材料:

    1.1、可紫外线固化陶瓷树脂。 


    这种瓷质光固化树脂适用于使用SLA,DLP或CLIP技术且紫外线波长在350至405 nM之间的3D打印机。


    磷灰石是需要高分辨率细节或高耐热性的物体的理想选择。 它能够以25微米的厚度进行打印。

    等效X,Y和Z轴的收缩率约为14%(取决于零件的几何形状)。 烧制后,可以用市售釉料给物体上釉。 上釉的物品可用于食品,微波炉,烤箱,洗碗机和冰柜。

    陶瓷3D打印的应用包括专业制造,汽车,航空航天,工程,建筑,设计等。

    1.2、玻璃陶瓷树脂

    一种可光固化的聚合物树脂,可用于SLA或DLP打印机。 玻璃体是一种具有高强度,低孔隙率/高密度和耐热冲击性的玻璃陶瓷。 它不导热或不导电,并且耐化学腐蚀。 玻璃窑在相对较低的温度下燃烧,表面呈白色玻璃状。 等效X,Y和Z轴的收缩率大约为17%(取决于零件的几何形状)。


    1.3、光聚合物显影树脂基料

    该配方用于开发用于3D打印的新型UV固化树脂材料。

    Genesis不能按原样打印,但可以与固体粉末结合使用,创建一种新颖的3D打印树脂。当掺入固体粉末时,创世纪为光聚合物树脂的研究和开发提供了起点。

    新型树脂材料开发的应用存在于许多行业,包括汽车,牙科,珠宝,生物技术和其他领域。

    创世纪以公升和加仑尺寸出售。致电或EMAIL购买5加仑或更大的容器。

    一般提示
    Genesis专为实验用途而设计。使用这些准则作为示例。鼓励在指南之外进行实验。

    混合自己的固体粉末时要做出好的判断。 Tethon 3D不提供“创世纪的使用说明”,因为这取决于所用材料的类型。

    要确定您的材料可能的大固体装载量,将一小批物料混合到其饱和点以上,以确定可以装入Genesis的大粉末量。

    建议行小型测试。在舒适使用Genesis之前,请勿使用雨刮器杆。

    在UV盒中将打印的物体至少固化一小时。

    随后将Genesis从窑中的打印对象中烧出时,请使用增加的曝光打印机设置。增加印刷后的固化时间也可以改善烧结过程。固化零件所需的时间与打印对象所花费的时间相同。将其在UV盒中旋转以确保均匀固化。

    Genesis的烧制时间表和高烧结温度取决于Genesis配制的材料的玻璃化温度。需要缓慢升至1200F以防止破裂。

    样品点火时间表
    0 – 600F每小时50F保持1小时(对于厚度超过5mm的零件,每小时可降至25度)

    每小时600 – 1200F 50F


    1.4、高铝树脂


    这种高氧化铝(> 97%)的陶瓷UV固化树脂是专门为Tethon的Bison 1000陶瓷DLP打印机配制的。 不建议在其他3d打印机平台上使用。 需要在1700C下进行烧结才能完全玻璃化。

    1.5、莫来石陶瓷树脂


    一升含有莫来石陶瓷的树脂。 推荐用于Bison 1000 DLP 3d打印平台。 打印的物体必须烧结成100%莫来石。


    1.6、弹性陶瓷树脂


    这种可挠曲的陶瓷UV固化树脂专为我们的陶瓷DLP打印机而配制。 不建议在其他3d打印机平台上使用。 印刷部分将是一种柔性陶瓷聚合物复合材料,可以通过拉伸,挤压等方式定位并烧结就位,以成为100%固态非柔性陶瓷。


    1.7、莫来石陶瓷粉


    1.8、陶器(陶土)陶瓷粉


    1.9、高铝陶瓷粉

    另外推荐德国进口多材料3D打印机--3D打印粘土/瓷器,混凝土,浆糊,涂料(粘土3D打印机,瓷器3D打印机,浆糊3D打印机,混凝土3D打印机,涂料3D打印机)

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  • 瑞士Regenhu DDiscovery生物3D打印机租赁

    瑞士regenhu品牌3D Discovery型号的生物打印机为活细胞、组织、器官经济高效的三维生物打印机,可升级到9个打印头,
    针对不同材料提供不能类型的打印头和打印技术,使用生命与材料进行结合已成为临床诊断、药物发现、药物毒性和组织修复以及复杂组织器官生物3D打印得力设备。 适合打印:各种不需要加热的水凝胶,细胞、颗粒物凝胶(磷酸钙盐),适于构建各种支架、微型组织以及对材料的测试。
    配置:
    1支 基础凝胶针尖打印头:
    主要适合于骨组织修复和再生材料的高粘度材料打印:

    如羟基磷灰石(Hydroxyapatite)、磷酸三钙(Tricalcium phosphate)、珍珠质(Nacre)等
    1支 细胞友好型号微阀悬液喷射打印头:
    主要适合于友好型细胞打印:
    如胚胎干细胞(Embryonic stem cell)、脂肪干细胞(Adipose derived stem cell)、骨髓间充质干细胞(Bone marrow stem cell)、肝细胞(Liver cells)、肿瘤细胞(Tumor cell)
    1支 高温材料打印头(250℃)
    主要适合于可加热材料的打印:
    如聚乳酸(PLA)、乳酸-羟基乙酸共聚物(PLGA)、聚乙酸内脂(PCL)、羟基乙酸淀粉钠
    (Sodium Starch Glycolate),包括硅酮(Silicones)、聚氨酯(Polyurethane)等
     同时包括紫外固化装置

  • 提供第三方创新、定制化3D打印技术委托服务

    世联博研(Bioexcellence)公司为医生、工业、科研人员、药物研发提供创新、定制化的3D打印服务,面向大学等教育和科研机构提供实验室建设的整套方案和研究方向指导以及协助地方政府建立3D打印全产业链服务公共平台

  • 新增打印服务

    血管模型打印服务

    皮肤模型打印服务

    骨水泥打印服务

  • 世联博研专注生物力学和生物打印科研服务,10年经验支持。提供3D生物打印机销售、租赁和3D生物打印科研实验委托服务。世联博研作为生物打印合作伙伴,为您提供解决方案——我们拥有专门的生物3D打印服务中心,配备多台球的生物3D打印机,设备来自瑞士、美国、瑞典、芬兰、法国、德国等。我们拥有一支由博士和硕士组成专业的技术团队,公司在北京、广州、上海、成都、合肥、西安、苏州、哈尔滨、设立3D打印展示中心,为国广大客户提供现场观摩和打印服务。我们专注您的业务,将您的想法带入现实,我们帮您提供适合您行业的3D打印解决方案。

  • 最新客户案例

  • 2020年服务客户

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  • 2020助力文献:

    Zhang X , Liu Y , Luo C , et al. Crosslinker-free Silk/Decellularized Extracellular Matrix Porous Bioink for 3D Bioprinting-based Cartilage Tissue Engineering[J]. Materials ence and Engineering C, 2020.

    Luo C , Xie R , Zhang J , et al. Low temperature 3D printing of tissue cartilage engineered with gelatin methacrylamide[J]. Tissue Engineering Part C Methods, 2020.

    Li Z , Zhang X , Yuan T , et al. Addition of Platelet-Rich Plasma to Silk Fibroin Hydrogel Bioprinting for Cartilage Regeneration[J]. Tissue Engineering Part A, 2020.

    Zhang H , Cong Y , Osi A R , et al. Direct 3D Printed Biomimetic Scaffolds Based on Hydrogel Microparticles for Cell Spheroid Growth[J]. Advanced Functional Materials, 2020.